导轨在机械加工中心上有着怎样的作用和安装要求？

导轨在机械加工中心上有着怎样的作用和安装要求？

一、INA导轨在机械中心上的作用：

    直线导轨的应用在机床行业可谓众所周知，下面来引见规格为INA直线导轨在机械加工心上的装置，它由程度方向上的4根导轨组成，导轨以接长的方式来到达机床所需的行程和用处。总的来说，控制了该机型导轨的装置办法，相应其它规格导轨的装置已就得心应手了，并且做得十分的棒。

    以INA系列的产品，主要特性：四列式单圆弧牙型接触，同时整合最优化构造设计之重负荷，相比拟与其它导轨提升了负荷与刚性的才能；具备了四方向等负载特征，及自动调心的功用，可吸收装置面的装配误差，得到高精度的需求。高速度，高负荷，高刚性与高精度化概念已成为将来全世界工业产品开展的趋向，INA系列的直线导轨，即是基于此理念开发的产品。

二、 装置前的准备工作

1、机台程度的校正。

    请求：用两个等高量块和一大理石量尺放在装置基面上,放上精细的程度仪调试底座程度，请求是底座中凸(2~3格)。

2、导轨装置基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。

    请求：当程度调试好以后,必需用激光干预仪丈量出主导轨装置基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度请求1.6，外观无铸造缺陷。

3、导轨装置基面与导轨侧基准装置面的倒角处置。

    请求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处置，否则会形成导轨精度的安裝不良或者会干预滑块。

4、导轨装置基面锁紧螺纹孔的加工。

    请求：确认装置螺孔的位置能否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证高精度的螺孔加工，请求选用数控设备定位加工。

5、开箱后导轨的检查。

    请求：检查导轨能否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗洁净，肃清装配外表的毛刺、撞击突起物及污物等。